Hva er årsakene til svikt i hydrauliske tetninger?

May 05, 2021

Legg igjen en beskjed

Hovedårsakene til svikt i hydrauliske tetninger er: råvareproblemer, problemer med lagring av tetninger, designproblemer med tetningskonstruksjon, valg av tetning, tetningssamling, forurensning i hydraulikksystemet og dets bruksproblemer. Detaljene er oppført nedenfor.

1. Lagring av hydrauliske tetninger: fysisk skade: dårlig emballasje; tetninger av jerntråd og tau hengende; kjemisk skade: sollys; i nærheten av varmekilden.

Konsekvenser: Støv fester seg til den hydrauliske tetningen eller riper på tetningen; delen av tetningen er skadet og påvirker tetningseffekten; akselererer forringelsen av gummien og endringer i størrelse; akselererer aldring av tetningen.

2. Valg av hydrauliske tetninger: materialet og mediet er ikke kompatible; den samsvarer ikke med omgivelsestemperaturen; materialet eller forseglingsformen er upassende; termisk overbelastning; kjemisk skade; tetningen er for myk.

Konsekvenser: overdreven utvidelse eller sammentrekning av tetningen; enkel aldring av tetningen; krypende og høy lyd; sprøhet, smelting eller arrdannelse i gummien; utvidelse, sammentrekning eller herding av tetningen; klemmer inn i gapet og plastisk deformasjon.

3. Forurensning i det hydrauliske systemet og dets bruk: forårsaket av forurensningspartikler eller overflatesprekker; belastning på den indre overflaten av sylinderen; vann i oljen; faste partikler i systemet.

Konsekvenser: lekker på grunn av slitasje på tetninger; hydrolyse av lekkasjer, slik som polyuretan, lekkasje, sliping og slitasje

4. Råvarer: feil valg av materialer eller problemer med selve råvarene

Konsekvenser: Lekkasje forårsaket av materialer som ikke oppfyller kravene eller på grunn av porøsitet, løshet eller overdreven tilsetningsstoffer under behandlingen

5. Den strukturelle utformingen av hydrauliske tetninger: O-ringens kompresjonshastighet er for stor; gapet er for stort; tetningssporet er for bredt; tetningssporet er for smalt; overflaten er for grov; trykket frigjøres raskt og med luft; installasjonsmål og toleranser er feil; Strømningshastigheten er for rask; kontakttrykket er for høyt; systemets varmespredning er ikke bra; rørforbindelsene stemmer ikke overens med trykk- og bruksforholdene; det er mottrykk.

Konsekvenser: for tidlig slitasje; selene blir klemt inn i gapet; høy friksjon, lett å varme opp, skade og krype; jet slitasje; alvorlig tetningsslitasje; alvorlig trykkutslipp feil forhåndsbelastning av tetninger, lett å lekke; slitasje og gass Korrosjon; vedheft slitasje; stor temperaturstigning i systemet, noe som fører til aldring av tetningsmaterialet; lekkasje på grunn av vibrasjon eller høyt trykk; tetningsslitasje, kort levetid og tetningsoverbelastning.

6. Montering av hydrauliske tetninger: upassende installasjonsverktøy; ingen introduksjon av fasing; feil installasjon eller for lang formasjon; systemet kan ikke lekke; tetningskantene er vridd.

Konsekvenser: skade på tetningen og forårsake for tidlig svikt; tetningen er litt kuttet; O-ringen er vridd eller lekker på grunn av spiralbrudd; Diesel-effekten, forseglingen er svidd og tetningen lekker under oppstart.