Når arbeidshastigheten til tetningsringen er veldig lav (GG lt; 0,03 m> 0,8 m / s), kan smøreoljefilmen bli ødelagt, og oljetetningen får ikke god smøring og friksjon og varme, noe som resulterer i et sterkt redusert liv.
1. Bevegelseshastighet
Det anbefales at oljetetninger av polyuretan eller gummi-plast fungerer i hastighetsområdet på 0,03 m / s ~ 0,8 a / s.
2. Temperatur
Lav temperatur vil redusere elastisiteten til polyuretan- eller gummiplastoljetetninger, forårsaker glid, og til og med hele oljetetningen blir hard og sprø. Den høye temperaturen vil føre til at volumet til oljetetningen utvides og mykner, noe som resulterer i en rask økning i friksjonsmotstanden til oljetetningen under bevegelse og en reduksjon i trykkapasiteten til oljetetningen. Det anbefales at det kontinuerlige arbeidstemperaturområdet for polyuretan- eller gummiplastoljetetninger er -10 ° C til ~ 80 ° C.
3. Arbeidspress
Oljetetningen har et minimum starttrykk (minimum servicetrykk), og T-drift med lavt trykk må velge en oljetetning med lav friksjonsytelse og lav startmotstand. Under 2,5WPa er ikke polyuretanoljetetninger egnet: Under høyt trykk bør trykkdeformasjonen av oljetetningen vurderes, anti-ekstruderings-holderinger er påkrevd, og det er spesielle krav til sporprosessering.
I tillegg har oljetetninger av forskjellige materialer forskjellige optimale arbeidstrykkområder. Det beste arbeidstrykkområdet for polyuretanoljetetning er 2,5 ~ 31,5a
4. Arbeidsmedium
I tillegg til å velge T som medium i samsvar med produsentens&# 39s anbefalinger, er det viktig å holde arbeidsmediet rent. Eldring eller forurensning av oljen vil ikke bare føre til at komponentene i systemet mislykkes, og akselerere aldring og slitasje på oljetetningen, men også smuss kan ripe eller være innebygd i oljetetningen, og føre til at tetningsringen svikter .
Derfor må oljekvaliteten og rensligheten kontrolleres regelmessig, og oljefilteret eller oljen må byttes i henhold til utstyrets' s vedlikeholdsspesifikasjoner. Luften som er igjen i oljen i oljetanken vil komprimeres av høyt trykk og vil gi høye temperaturer, noe som vil føre til at oljetetningen brenner ut og til og med blir fullstendig karbonisert. For å forhindre at dette skjer, bør eksosbehandling utføres i begynnelsen av hydraulikksystemets drift. Den hydrauliske sylinderen skal også kjøre ved lavt trykk og langsom hastighet i flere minutter for å bekrefte at restluften i oljen er drenert før den kan fungere normalt.
5 sidelast
Generelt må det monteres en støttering på stempelet for å sikre at sylinderen tåler større belastninger. Tetningen og støtteringen har helt forskjellige funksjoner, og tetningen har en annen funksjon, og tetningsringen kan ikke erstatte belastningen på støtteringen. For hydrauliske sylindere med sidekraft må det legges til en støttering med sterk bæreevne (metallring kan brukes til tunge belastninger) for å forhindre lekkasje og unormal slitasje forårsaket av olje som arbeider under eksentriske forhold.
6. Hydraulisk støt
Det er mange påvirkningsfaktorer hvis gravemaskinens skuff plutselig treffer en stein. Øyeblikket når kranen heiser eller legger ned tunge gjenstander. Med unntak av faktorer, for høytrykks- og storstrømshydrauliske systemer, når aktuatorene (hydrauliske sylindere eller hydrauliske motorer osv.) Reverserer, hvis ytelsen til reverseringsventilen ikke er god, er det lett å produsere hydrauliske støt.
Det øyeblikkelige høytrykket generert av hydraulisk støt kan være flere ganger arbeidstrykket til systemet. Slike høyt trykk vil rive oljetetningen eller presse den inn i gapet på veldig kort tid og forårsake alvorlig skade. Generelt bør sylinderen med hydraulisk støt være utstyrt med en bufferring og holdering på stempelstangen. Bufferringen er installert foran oljetetningen for å absorbere det meste av støtetrykket, og holderingen hindrer at oljetetningen klemmer seg inn i gapet under høyt trykk og roten blir bitt.